1. Céim a hAon: Leá
Déantar alúmanam trí úsáid a bhaint as leictrealú ar scála tionsclaíoch agus bíonn go leor fuinnimh ag teastáil ó leáitheoirí alúmanaim chun feidhmiú go héifeachtúil. Is minic a bhíonn leáitheoirí suite in aice le mór-ghléasraí cumhachta mar gheall ar a riachtanas fuinnimh. Méadaíonn aon mhéadú ar chostas na cumhachta, nó ar an méid cumhachta a theastaíonn chun alúmanam a scagadh go grád níos airde, costais cornaí alúmanaim. Ina theannta sin, scarann alúmanam atá tuaslagtha agus téann sé chuig limistéar bailithe. Tá riachtanais fuinnimh shuntasacha ag baint leis an teicníc seo freisin, rud a théann i bhfeidhm ar phraghsanna margaidh an alúmanaim chomh maith.
2. Céim a Dó: Rolladh Te
Tá rolladh te ar cheann de na bealaí is minice a úsáidtear chun leac alúmanaim a thanú. I rolladh te, téitear miotal os cionn phointe an athchriostalaithe chun é a dhífhoirmiú agus a mhúnlú tuilleadh. Ansin, cuirtear an stoc miotail seo trí phéire amháin nó níos mó rollaí. Déantar é seo chun tiús a laghdú, tiús a dhéanamh aonfhoirmeach, agus chun an caighdeán meicniúil atá ag teastáil a bhaint amach. Cruthaítear corna alúmanaim tríd an mbileog a phróiseáil ag 1700 céim Fahrenheit.
Is féidir leis an modh seo cruthanna a tháirgeadh leis na paraiméadair gheoiméadracha agus tréithe ábhartha cuí agus toirt an mhiotail á choinneáil tairiseach. Tá na hoibríochtaí seo ríthábhachtach chun earraí leathchríochnaithe agus críochnaithe a tháirgeadh, amhail plátaí agus leatháin. Mar sin féin, tá difríocht idir táirgí rollta críochnaithe agus cornaí fuar-rollta, a mhíneofar thíos, sa mhéid is go bhfuil tiús níos lú aonfhoirmeach acu mar gheall ar smionagar beag bídeach ar an dromchla.
3. Céim a Trí: Rolladh Fuar
Is réimse uathúil den earnáil miotalóireachta é rolladh fuar stiallacha miotail. Baineann an próiseas "rolladh fuar" le halúmanam a chur trí rollóirí ag teocht níos ísle ná a theocht athchriostalaithe. Méadaíonn brú agus comhbhrú an mhiotail a neart toraidh agus a chruas. Tarlaíonn rolladh fuar ag an teocht cruaithe oibre (an teocht faoi bhun theocht athchriostalaithe ábhair), agus tarlaíonn rolladh te os cionn na teochta cruaithe oibre - is é seo an difríocht idir rolladh te agus rolladh fuar.
Úsáideann go leor tionscail an nós imeachta cóireála miotail ar a dtugtar rolladh fuar chun stiallacha agus leatháin miotail a tháirgeadh leis an tomhas deiridh atá ag teastáil. Déantar na rollaí a théamh go minic chun cabhrú leis an alúmanam a bheith níos inoibrithe, agus úsáidtear bealaidh chun cosc a chur ar an stiall alúmanaim cloí leis na rollaí. Chun mionchoigeartú oibríochtúil, is féidir gluaiseacht agus teas na rollaí a athrú. Déantar stiall alúmanaim, a ndearnadh rolladh te uirthi cheana féin, agus nósanna imeachta eile, lena n-áirítear glanadh agus cóireáil, a fhuarú go teocht an tseomra sula gcuirtear i líne rolladh muileann fuar í sa tionscal alúmanaim. Glantar alúmanam trína shruthlú le glantach agus déanann an chóireáil seo an corna alúmanaim crua go leor chun rolladh fuar a sheasamh.
Tar éis na céimeanna ullmhúcháin seo a bheith déanta, téann na stiallacha trí rollóirí arís agus arís eile, ag cailleadh tiús de réir a chéile. Cuirtear isteach ar eitleáin laitíse an mhiotail agus cuirtear iad as a riocht i rith an phróisis, rud a fhágann go bhfuil táirge deiridh níos deacra agus níos láidre ann. Tá rolladh fuar i measc na modhanna is coitianta chun alúmanam a chruasú toisc go laghdaíonn sé tiús an alúmanaim agus é á bhrú trí rollóirí. Is féidir le teicníc rolladh fuar tiús corna alúmanaim a ísliú suas le 0.15 mm.
4. Céim a Ceathair: Ainéalú
Is cóireáil teasa í próiseas análaithe a úsáidtear go príomha chun ábhar a dhéanamh níos solúbtha agus níos lú righne. Is é an laghdú ar dhíláithrithe i struchtúr criostail an ábhair atá á análaithe is cúis leis an aistriú seo i gcruas agus i solúbthacht. Chun teip leochaileach a sheachaint nó chun ábhar a dhéanamh níos inoibrithe le haghaidh oibríochtaí ina dhiaidh sin, is minic a dhéantar análaithe tar éis nós imeachta cruaithe nó fuar-oibre a bheith déanta ar ábhar.
Trí struchtúr an ghráin chriostaigh a athshocrú go héifeachtach, athbhunaíonn análú pláin sleamhnáin agus cuireann sé ar chumas tuilleadh múnlú a dhéanamh ar an gcuid gan fórsa iomarcach. Ní mór cóimhiotal alúmanaim atá cruaite le hobair a théamh go teocht shonrach idir 570°F agus 770°F ar feadh tréimhse réamhshocraithe, idir thart ar tríocha nóiméad agus trí huaire an chloig. Cinneann méid na coda atá á hainéalú agus an cóimhiotal as a bhfuil sé déanta na riachtanais teochta agus ama, faoi seach.
Cobhsaíonn análú toisí cuid freisin, cuireann sé deireadh le fadhbanna a eascraíonn as brú inmheánach, agus laghdaíonn sé strusanna inmheánacha a d'fhéadfadh teacht chun cinn, go páirteach, le linn nósanna imeachta cosúil le brionnú fuar nó réitigh. Ina theannta sin, is féidir cóimhiotail alúmanaim nach féidir a chóireáil le teas a análú go rathúil freisin. Dá bhrí sin, is minic a chuirtear i bhfeidhm é ar chodanna alúmanaim teilgthe, easbhrúite nó brionnaithe.
Feabhsaítear cumas ábhair a fhoirmiú trí annéalú. Is féidir go mbeadh sé dúshlánach ábhair chrua, sobhriste a bhrú nó a lúbadh gan bristeadh a chur faoi deara. Cuidíonn annéalú leis an riosca seo a bhaint. Ina theannta sin, is féidir le hanéalú inmheaisínitheacht a mhéadú. D’fhéadfadh caitheamh iomarcach uirlisí a bheith mar thoradh ar shobhristeacht mhór ábhair. Trí annéalú, is féidir cruas ábhair a laghdú, rud a fhéadfaidh caitheamh uirlisí a laghdú. Déantar aon teannas atá fágtha a dhíchur trí annéalú. De ghnáth is fearr teannas iarmharach a laghdú nuair is féidir toisc go bhféadfadh siad scoilteanna agus fadhbanna meicniúla eile a bheith mar thoradh orthu.
5. Céim a Cúig: Sliotadh agus Gearradh
D’fhéadfaí cornaí alúmanaim a mhonarú i rolla leanúnach an-fhada amháin. Chun an corna a phacáil i rollaí níos lú, áfach, ní mór iad a slisniú. Chun an fheidhm seo a dhéanamh, ritheann rollaí alúmanaim trí threalamh scoilte ina ndéanann lanna thar a bheith géar gearrthacha cruinne. Tá go leor fórsa ag teastáil chun an oibríocht seo a dhéanamh. Roinneann scoilteoirí an rolla ina phíosaí níos lú nuair a sháraíonn an fórsa a chuirtear i bhfeidhm neart teanntachta an alúmanaim.
Chun an próiseas scoilte a thosú, cuirtear an alúmanam i ndíchoiléir. Ina dhiaidh sin, cuirtear trí shraith sceana rothlacha é. Cuirtear na lanna i riocht chun an imeall scoilte is fearr a fháil, agus an leithead agus an t-imréiteach atá ag teastáil á gcur san áireamh. Chun an t-ábhar scoilte a threorú chuig an athchoiléir, beathaítear an t-ábhar trí dheighilteoirí ina dhiaidh sin. Ansin déantar an t-alúmanam a phacáistiú agus a fhilleadh i gcorna chun é a ullmhú le haghaidh loingseoireachta.
Is í Grúpa Cruach Jindalai an Chuideachta Alúmanaim is Ceannródaíche agus Soláthraí coil/bileog/pláta/stiallacha/píopa/scragall alúmanaim. Tá custaiméirí againn ó na hOileáin Fhilipíneacha, an Téan, Meicsiceo, an Tuirc, an Phacastáin, Óman, Iosrael, an Éigipt, Arabaigh, Vítneam, Maenmar, an India etc. Seol d'fhiosrúchán chugainn agus beidh áthas orainn dul i gcomhairle leat go gairmiúil.
LÍNE THEASTA:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
RÍOMHPHOST:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com SUÍOMH GRÉASÁIN:www.jindalaisteel.com
Am an phoist: 19 Nollaig 2022